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      難怪厭氧膠固化粘接強度弱,終于找到問題了

      時間:2021-09-02 18:47:02 點擊:

           厭氧膠黏劑簡稱厭氧膠,又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠,國外亦稱“厭氧鎖固(緊)劑”,是一種新型密封膠粘劑。它與氧氣或空氣接觸的時候不會固化,一旦隔絕空氣之后,加上金屬表面的催化作用,能在室溫很快聚合固化,形成牢固的粘接和良好的密封。難怪厭氧膠固化粘接強度弱,終于找到問題了。

      厭氧膠
          1、基材表面問題
       
          基材表面:要保持表面無油污、油脂、灰塵、污染物等,保證施膠部位的干燥,有利于預防粘接問題的發生。
       
          比如,有的用戶為防止庫存螺紋件生銹而涂上防銹油或其它油,顯得材料比較光亮,但使用厭氧膠時卻出現粘接不良。
       
          所以,基材使用厭氧膠前可以使用有機溶劑清洗粘接表面,使其清潔并干燥,這樣無油表面可獲得較高的粘接強度,但不可使用機油、煤油類清洗,氯類溶劑是最常用的。
       
          2、粘接間隙過大
       
          大家都知道,厭氧膠固化的條件是需要隔離氧氣后,才會進入正常固化狀態,粘接間隙越大,空間含氧量越多,整體固化速度就慢。
       
          粘接空間過大的情況下,可能厭氧膠會出現表面固化弱甚至在要求的時間內不固化,所以盡量減少施工間隙、間隙處加金屬墊片或其它辦法盡可能減小施膠間隙。
       
          3、完全固化時間不夠
       
          影響厭氧膠完全固化時間的因素一般有,環境溫度比平時低很多,與金屬面不完全接觸,粘接區域未完全隔絕空氣,施膠基材表面能低屬于惰性材料等等方面,均會影響到厭氧膠的完全固化;
       
          如果存在以上現象的情況下進行施膠,然后檢驗測試的時間又未延長,結果就可能會出現粘接強度不夠的問題。
       
          4、膠的選擇不合理
       
          厭氧膠不建議在非金屬表面使用,如果被粘接的產品是塑料,那么厭氧膠會在一些塑料上造成應力裂紋,造成破壞,從而影響到粘接應用。
       
          如果被粘接的產品是非金屬材料,建議先做好全面的試驗驗證,此時就會造成因為選型不對,誤判是膠水問題。
       
          看到這里厭氧膠固化粘接強度弱的原因你該知道了吧,另外利用氧的阻聚作用,可以貯存多年。在室溫下空氣存在時能保持液態,當隔絕空氣時能迅速固化的一液型膠黏劑。如果您還有其他關于厭氧膠的問題不妨來電咨詢,小編竭誠為您服務。
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